我国波纹管研制始于二十世纪五十年代，几乎与日本同时起步，在我国波纹管应用研究最早的是仪表行业。我国有数十家仪表厂和弹性元件厂，50年代将波纹管称为膜盒做为敏感元件或弹性密封元件用在仪器仪表、特殊阀门和压力调节器上。

    五十年代我国波纹管的管坯制造工艺，主要采用不锈钢、镀青铜板材压延成型。五十年代末六十年代初，为满足我国航天事业发展的需要，国防部五院一分院和首都机械厂研制成功了管道用波纹管。我国金属软管和波纹膨胀节的水平与日本基本持平。但是，日本波纹管行业很快形成专业化、商品化。我国在较长时期内停留在谁使用、谁研制的“自给自足”阶段，专业化、商品化进展缓慢。

    六十年代初，南京某厂开始研制金属软管和波纹补偿器。为解决管坯问题，该厂与鞍钢签订“鞍晨”协议，生产薄壁无缝不锈钢管，83年升为国标。自六十年代起我国各工业领域为满足本系统产品配套的需要，也相继开始自行研制膨胀节。直到1967年才建成国内第一条金属软管和小型波纹膨胀节专业生产线。

    我国波纹膨胀节主要骨干企业已经完全具备了与国外知名企业竞争的能力。尤其是在中国国内的所有重大工程项目中，国外企业已失去竞争能力。1985年我国有关高校、研究院所和波纹管生产企业组织成立了“中国压力容器安全膨胀节专业委员会”。1994年以膨胀节生产企业为主吸收相关高等院校和设计研究院所有关专家组建了“中国石油化工设备工业协会膨胀节分会”。1995年为推动波纹管力学研究，组建了中国力学安全波纹管及管道力学专业委员会。这些学会和协会凝聚我国波纹管基础理论、应用技术和开发，对推动我国本行业发展作出了贡献。

    在我国，包括一线城市在内的主要城市频频发生暴雨造成的内涝等问题，表明我国与发达国家相比在市政设施方面相对落后，许多城市气管网络系统需要新建和更换。“十一五”规划污水管网建设16万公里，使全国污水管网总里程接近24万公里，但实际建设约6万公里，到2010年末国内污水管网总里程还不到15万公里。“十一五”未完成规划加上“十二五”新建污水处理能力所需管网，预计“十二五”需要新建污水处理管网超过20万公里，较“十一五”实际管网建设增长超过200%。