波纹膨胀节气密试验的主要目的是检验焊缝及的致密性和密封性，以保证膨胀节在工作条件下严密不漏。在工程上，并非所有膨胀节都要进行气密性试验。根据规定，只有当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时，真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时，波纹膨胀节才进行气密试验。

    在现代技术的推动下，更多新型的产品出现在我们面前，而金属膨胀节就是应用较为广泛的一种，主要是具备良好的补偿功能。就其安全的影响因素来看是较为全面的，除了设计环节外，包括制造、安装等都是会造成产品实效的原因，因此我们必须进行全面的把握。

    在正常的使用中我们应该着重以设计环节为主要的着眼点，通过细致的选材来保证其各项功能的实现。一般而言，我们选材的主要标准包括以下几点：第一，可塑性必须够强，这有利于我们的后期改造和处理。第二，必要的抗疲劳功能也必须有所保证。第三，焊接性能必须满足相关的工艺要求，这是很重要的一点，第四，由于其使用环境较为恶劣，因此在防腐蚀性能上也有所要求。

    波纹管膨胀节气密试验应在耐压试验合格后进行，若波纹膨胀节耐压试验为气压试验时，则无需进行气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前，应使波纹膨胀节两端固定，防止试验时波纹膨胀节端部移动。在试验时，压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压10分钟，波纹膨胀节不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。

    波纹管膨胀节也称波形补偿器、波纹管补偿器是用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置也是现代受热管网和设备进行补偿的关键部件之一。膨胀节不仅可以补偿管道位移，还兼有减振降噪密封性好的作用，使管道之间及管道与设备之间实现了柔性连接。同时，它又是一个比较特殊的受力结构，在使用中即要求较高的承压能力，又要有良好的柔性，这本身就是一对矛盾，此外还应具有一定的稳定性和疲劳寿命。因此，膨胀节在设计、选材、制造、试验等方面不能等同于一般的容器和管件的刚度结构，其自身具有独特性和复杂性，在设计时必须遵循一定的规范和标准。