金属软管在现代社会中运用较为广泛，其主要用于入船舶行业、铁路机车行业和石化行业等一些重要运输工业生产行业中。在这些行业中使用金属软管要特别注意产品的质量性能检测，其中关键的是金属钢管的耐压检测和气密性检验。

    金属软管的耐压检测又称强度试验，属于安全性能指标试验。试验时，将软金属管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现。金属软管的合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。

    气密性检测试验采用干燥、洁净的空气，或根据需要使用氮气或其它保护性气体为试验介质。试验时将软管试样一端安装堵头，另一端与加压装置的出气口相连接，通入压力等于公称压力的气体，将试件浸没于水槽中，除去吸附在网套上的气泡，待气压稳定后，保压10min，检查试件有无漏气。

    金属波纹管膨胀节是输送管道系统上安装使用的一种非常有效的补偿元件，同时它也是整个管道系统中最薄弱的一个环节，它的制造质量决定了整个管道系统的运行质量。在工业发达国家，波纹管的制造工艺已经成熟，产品质量比较稳定。

    在我国，波纹管制造虽有几十年的历史，真正大规模的制造和在管道系统中大量的使用还是近几年刚刚兴起的，特别是在石化、城建等部门应用最广泛，尤其是U型多层金属波纹管膨胀节。但是由于在制造工艺上较为粗糙，工艺纪律执行和管理松驰，质量保证体系不完善，产品质量不稳定，经常出现质量事故。我国膨胀节失效原因缘于制造缺陷的高达26.6%。因此，如何提高波纹管膨胀节制造质量是我们面临的一个急待解决的问题。